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出产车间，一条国内首创的脉动式采棉机人机一体化智能系统出产线正全速工作，工人们对行将出厂的采棉机进行最终调试。
这条出产线是公司“云边端协同的采棉机智能工厂”的中心部分，该企业已当选兵团第一批5G智能工厂，为规模化出产海外订单供给了保证。
现在咱们正在赶制南美洲的采棉机订单，车间已满负荷工作，要害岗位实施‘两班倒’，全力保证如期交给。”公司出产部部长吉祖双介绍。
作为兵团首家国家级制作业单项冠军企业及农机配备工业链“链主”企业，公司牵头组成了兵团农机配备制作业立异中心，经过技能攻关将杂乱农机配备的研制周期从36个月缩短至22个月。其自主研制的六行自走式打包采棉机整机自主化率达98%，集成50余项专利技能，要害性能指标到达世界领先水平，深受商场欢迎。
吉祖双表明，到2025年12月底，公司海外商场获得重大打破，产品销往多个国家和地区，公司在中亚、南美、非洲等新式商场积极探索，逐步齐备营销服务网络，世界事务完成历史性增加。
为保证新年“开门红”，公司提早布置，统筹储藏中心零部件600余套，组成技能攻坚专班，并经过数字化办理系统优化工艺流程，将产能利用率保持在95%以上。
优质产品的出售离不开完善的服务网络。公司在国内外树立20余个服务站，储藏700余种常用配件，并树立24小时技能服务热线，为每台出口农机供给全程保证。
智能制作是公司提质增效的要害。作为兵团第一批5G智能工厂，公司深层次地交融5G、大数据、人工智能等技能，构建起掩盖研制、出产、供应链全流程的智能化系统，完成九大数字化场景的常态化使用。
公司副总经理杨建宁介绍，经过打通“云——边——端”协同链路，完成了采棉机中心部件出产的柔性调度与质量全程追溯，全员劳动出产率提高15.2%，运营本钱下降4.5%，订单按时交给率提高3.6%。
从工业链“链主”到出海前锋，新疆天鹅现代农业机械配备有限公司的生长，是师市实体经济转型晋级、迈向高水平开展的生动缩影。安身农机配备工业链中心方位，公司正以智能化转型引领上下游协同开展，推进工业向高端化、智能化方向晋级。
“咱们将持续以科学技能立异为引领，聚集高端配备自主可控，为现代农业开展和边远地方昌盛安稳奉献更多力气。”杨建宁说。
这份深耕与打破，不只让企业在海外商场站稳脚跟，更为兵团甚至全国农机配备工业高水平开展点亮了前行之路。
